Посмотрите еще:

• Теоретические основы модифицирования древесины
  
  Вакуумирование Современная технология модифицирования древесины предусматривает в качестве начального этапа предварительное вакуумирование, т.е. удаление воздуха из пористой структуры для более глубокого последующего наполнения ее пропитывающим полимером, структуру древесины можно упрощенно представить как совокупность прямых капилляров одинаковой длины и одинакового эффективного радиуса, через которые фильтрует поток газа (воздуха). В действительности древесина представляет собой сложное [...]
• Технология модифицирования древесины термохимическим способом
  
  Режимы вакуумирования В понятие режима входит определение времени, необходимого для удаления воздуха из древесины при заданном разрежении в окружающем пространстве (в объеме вакуумной камеры). На режим вакуумирования значительно влияют проницаемость древесины, ее влажность, размеры заготовок, состояние их поверхности и другие факторы. Проницаемость является характеристикой проводящей системы древесины, оценивается коэффициентом проницаемости, имеющим [...]
• Применение модифицированной древесины в строительстве
  
  Детали индустриального пола Высокая прочность при сжатии поперек волокон, малая истираемость, повышенная твердость, достигаемые в результате модифицирования древесины, делают ее исключительно ценным материалом для устройства покрытий сборных полов. К этому следует добавить стойкость к постоянному и переменному увлажнению, действию к химическим бытовым реагентам, способность к склеиванию и окрашиванию. Из модифицированной древесины можно делать [...]
• Модифицированная фанера
  
  Рекомендуется для изготовления переставной опалубки и форм в производстве сборных железобетонных изделий. В этих случаях опалубка выполняется в виде щитов, состоящих из фанерной обшивки, приклеенной к деревянному каркасу. Для склеивания применяют водостойкие эпоксидо-фурановые и фенолоформальдегидные клеи. Такую опалубку используют для бетонирования колонн и ребристых перекрытий; при этом обеспечивается высокое качество бетонируемой поверхности. [...]
• Температура в ванне
  
  Устанавливается в зависимости от свойств полимера (мономера, олигомера), главным образом, для поддержания необходимой вязкости и лучшей впитываемости. Во вторую группу входит капиллярная пропитка с принудительным внедрением консерванта в древесину по методу горяче-холодной ванны. Метод основан на явлении вакуумного всасывания жидкости при охлаждении воздуха в порах древесины, перемещаемой из горячей ванны в холодную. При [...]

Для склеивания модифицированной древесины больший интерес представляют клеи холодного отверждения, так как нагревание может привести к нежелательным изменениям свойств материала: размягчению термопластичного модификатора, его ускоренному старению, деструкции, выделению токсичных компонентов. Однако в ряде случаев целесообразно и горячее отверждение — при склеивании древесины с неотвержденным модификатором или древесины, модифицированной теплостойкими термореактивными полимерами.

Посмотрите еще:

• Опалубка для бетонирования
  
  Проведенные исследования и накопленный производственный опыт показывают, что модифицированная древесина может быть эффективным материалом для опалубки. Доски, пропитанные полимером, в щитах опалубки не размочаливаются, стыки досок остаются плотными, в них не забивается бетонная смесь, сцепление поверхности досок с бетоном значительно уменьшается по сравнению с натуральной древесиной. В качестве модификаторов древесины для опалубки опробованы [...]
• Огнестойкость
  
  После пропитки некоторыми синтетическими полимерами древесина приобретает не только повышенную прочность и формостабильность, но также и стойкость к возгоранию. Так, образец натуральной древесины, помещенный в муфельную печь с температурой 500°С, загорается через 1 — 1,5 мин и полностью сгорает за 5 мин, а образец древесины, модифицированной фенолоспиртами, загорается через 9 мин и горит в [...]
• Модифицированная древесина
  
  имеет более высокое сопротивление скалыванию вдоль волокон. Поэтому даже при прочном склеивании разрушение испытываемых образцов может происходить не по древесине или частично по древесине. Такой вид разрушения часто наблюдается и у образцов клеевых соединений натуральной древесины повышенной плотности (дуб, ясень). Вообще с повышением плотности древесины прочность склеивания увеличивается, но характер разрушения клеевых соединений меняется [...]
• Химическая стойкость
  
  Имеются многочисленные сведения о повышенной химической стойкости древесины, пропитанной фенольными смолами, особенно при действии кислот. Это свойство объясняют замедленной диффузией агрессивного агента в глубь древесины, а также повышенной химической стойкостью самого фенольного полимера. Например, катодные диафрагмы, изготовленные из модифицированной древесины березы, при эксплуатации на комбинате "Североникель" (Мончегорск) в кислотной среде более чем в [...]
• Склеивания модифицированной древесины с металлами и пластмассами
  
  Для склеивания модифицированной древесины с металлами и пластмассами рекомендуются клеи БФ, модифицированные поливинилбутиралем. Отдельные марки этих клеев (БФ-2, БФ-4, БФ-6) различаются содержанием поливинилбутираля — от 1:1 до 1:5,7. Клеи БФ отверждаются при 100—150°С в течение 1,5—2 ч. Их недостаток — сравнительно невысокая теплостойкость. Хорошими клеящими свойствами обладают резорциноформальдегидные клеи, близкие по составу [...]

Привес полимера составил 25—47%. Высушенные брусочки склеивали фенолоформальдегидным КБ-3 и резорциноформальдегидным ФР-12 клеями, получив образцы на скалывание древесины вдоль волокон по радиальной плоскости. Расход клея КБ-3 - 300 г/м2, ФР-12 - 250 г/м2, давление запрессовки — 0,5 МПа, продолжительность запрессовки — 48 ч при 22°С. Склеивание производилось без предварительной зачистки поверхности брусочков.

Прочность клеевого шва пропитанных образцов оказалась несколько ниже, чем непропитанных. Объясняется это неоднородностью адгезионных связей, образуемых клеем КБ-3, и подтверждается более высокими вариационными коэффициентами предела прочности на скалывание по клеевому слою. Разрушение древесины в клеевых швах пропитанных образцов, склеенных клеем КБ-3, было также невысоким. Более стабильные результаты получены при склеивании древесины клеем ФР-12.

Посмотрите еще:

• Результаты испытаний
  
  Свидетельствуют, что прочность пропитанных образцов в сухом состоянии несколько ниже, чем контрольных, при сравнительно высокой доле разрушения по древесине. Последнее указывает на достаточно высокую адгезию клея к пропитанной древесине, а снижение прочности произошло, очевидно, вследствие изменения ее жесткости. При испытании образцов из березы снижение прочности сопровождалось небольшим разрушением древесины, что может свидетельствовать и о [...]
• Определение прочности склеивания
  
  Для определения прочности склеивания древесины, модифицированной полиэфирмалеинатом, брусочки древесины сосны, березы и фанеры пропитывали смолой ПН-1, Пропитку вели в ванночках при атмосферном давлении до привеса 33—56%, затем брусочки нагревали при 90°С в течение 3 часов. Далее склеивали образцы на скалывание клеями КБ-3, ФР-12 и полиэфирным клеем ПН-1 с расходом соответственно 250, 200 и 220 [...]
• Оценка стойкости клеевых соединений
  
  Для оценки стойкости клеевых соединений древесины с недоотвержденным модификатором проведены сравнительные испытания образцов из древесины березы. Одну часть заготовок размером 10x60x160 мм пропитали 33%-ным водным раствором фенолоспиртов, другую — водным раствором карбамидно-фуранового полимера БС-40. Затем заготовки нагревали в сушильном шкафу до 60°С в течение 8—10 ч. За это время из модификаторов удалялся растворитель и [...]
• Модифицированная фанера
  
  Рекомендуется для изготовления переставной опалубки и форм в производстве сборных железобетонных изделий. В этих случаях опалубка выполняется в виде щитов, состоящих из фанерной обшивки, приклеенной к деревянному каркасу. Для склеивания применяют водостойкие эпоксидо-фурановые и фенолоформальдегидные клеи. Такую опалубку используют для бетонирования колонн и ребристых перекрытий; при этом обеспечивается высокое качество бетонируемой поверхности. [...]
• Модифицированная древесина
  
  имеет более высокое сопротивление скалыванию вдоль волокон. Поэтому даже при прочном склеивании разрушение испытываемых образцов может происходить не по древесине или частично по древесине. Такой вид разрушения часто наблюдается и у образцов клеевых соединений натуральной древесины повышенной плотности (дуб, ясень). Вообще с повышением плотности древесины прочность склеивания увеличивается, но характер разрушения клеевых соединений меняется [...]

Полиорганоксилоксаны благодаря связи Si — О в главной цепи по многим свойствам превосходят органические высокомолекулярные вещества. Для полиорганоксилоксанов характерна стойкость к термической и термоокислительной деструкции. При термическом разрушении этих полимеров продуктом разложения является полимер (Si02)n, способный сохранять механическую прочность, тогда как продукты разложения органических полимеров — летучие вещества или кокс.

Органические боковые радикалы, связанные с атомами кремния в полиорганоксилоксанах, придают им водостойкость, эластичность и другие полезные свойства. Если, например, боковые радикалы содержат метильные группы то, теплостойкость полимера 200°С,фенильные —250°С, этильные—140°С, пропильные — 120°С. Присутствие фенильной группы повышает устойчивость полиорганоксилоксанов к окислению.

Вообще, все кремнийорганические полимеры обладают невысокой механической прочностью, но эти отличают морозостойкость, высокие диэлектрические свойства, стойкость к действию слабых кислот и щелочей, органических растворителей, минеральных масел и топлива.

При нанесении на твердую поверхность эти полимеры проявляют свойства гидрофобизующих веществ. Последнее весьма ценно для модифицирования древесины, поскольку ее капиллярная структура приобретает водоотталкивающие свойства наряду с повышением химической стойкости, сопротивления возгоранию и термической устойчивости самого пропитанного материала.

Посмотрите еще:

• Виды фурановых полимеров
  
  Отличаются высокой стойкостью к кислотам, щелочам, солям и растворителям, минеральным и органическим маслам. Их применяют для пропитки древесины с целью придать ей огнестойкость и устойчивость в химически агрессивных средах. Отмечено также, что древесина, обработанная мономером ФА, приобретает высокие формостабильность и водостойкость. Кроме мономера ФА используют мономер ФАМ, получаемый при молярном [...]
• Бутадиенвинилпиридиновые латексы
  
  благодаря полярности и высоким адгезионным свойствам хорошо пропитывают пористые материалы — бумагу, ткани, древесину и хорошо склеивают различные материалы. Полихлоропреновый латекс при нанесении на поверхность материалов образует прочные пленки, отличающиеся повышенной тепло- и водостойкостью, однако менее морозостойкие, чем бутадиенстирольные. Полихлоропреновый латекс мало устойчив при введении минеральных наполнителей и склонен к разложению с выделением [...]
• Огнестойкость
  
  После пропитки некоторыми синтетическими полимерами древесина приобретает не только повышенную прочность и формостабильность, но также и стойкость к возгоранию. Так, образец натуральной древесины, помещенный в муфельную печь с температурой 500°С, загорается через 1 — 1,5 мин и полностью сгорает за 5 мин, а образец древесины, модифицированной фенолоспиртами, загорается через 9 мин и горит в [...]
• Химическая стойкость
  
  Имеются многочисленные сведения о повышенной химической стойкости древесины, пропитанной фенольными смолами, особенно при действии кислот. Это свойство объясняют замедленной диффузией агрессивного агента в глубь древесины, а также повышенной химической стойкостью самого фенольного полимера. Например, катодные диафрагмы, изготовленные из модифицированной древесины березы, при эксплуатации на комбинате "Североникель" (Мончегорск) в кислотной среде более чем в [...]
• Фурановые полимеры
  
  Сырьем для получения фурановых полимеров служат фурфурол и фурфуриловый спирт. Свойства фурфурола как альдегида в производстве феноло- и мочевиноальдегидных полимеров отмечены выше. Под влиянием катализаторов - сильных минеральных кислот - фурфурол может самостоятельно конденсироваться, образуя жидкие полимеры, весьма устойчивые при хранении. Фурфуриловый спирт - бесцветная или слегка желтоватая жидкость со слабым ароматическим [...]

Аналогичные результаты получены при испытании древесины с термопластичным модификатором. Объясняет этот факт анализ молекулярной структуры поверхности, выполненный методом ИКС. Наиболее заметные изменения, вызванные модификацией древесины фенолоспиртами, на спектрограмме ликализуются в частотном диапазоне 1400—1700 см.

Нарушается соотношение интенсивности колебаний метиленозых групп, уменьшается поглощение, характеризующее колебания ароматического кольца, появляется дополнительное поглощение в области 1600—1700 см, отсутствующее в спектре натуральной древесины. Все это свидетельствует о химическом взаимодействии модификатора с древесиной. Метилольные группы фенолоспиртов реагируют с гидроксилами аналогичных групп целлюлозы с образованием эфирных мастик. В результате модифицирования древесина содержит меньше гидроксильных групп, чем натуральная, поэтому адгезионная активность ее поверхности слабее.

Посмотрите еще:

• Технология склеивания и свойства клеевых соединений
  
  Особенности свойств модифицированной древесины определенно влияют на технологию ее склеивания. Так как поры поверхности заполнены модификатором, площадь адгезионного контакта уменьшается, ограничивается возможностью разветвления клеевого шва. Поэтому адгезионная активность применяемых клеев должна быть высокой, чем при склеивании натуральной древесины. Модифицированная древесина более жесткая, следовательно, клей необходимо выбирать эластичный. Поверхность древесины перед склеиванием не [...]
• Огнестойкость
  
  После пропитки некоторыми синтетическими полимерами древесина приобретает не только повышенную прочность и формостабильность, но также и стойкость к возгоранию. Так, образец натуральной древесины, помещенный в муфельную печь с температурой 500°С, загорается через 1 — 1,5 мин и полностью сгорает за 5 мин, а образец древесины, модифицированной фенолоспиртами, загорается через 9 мин и горит в [...]
• Технологические режимы склеивания
  
  Разработанные в результате проведенных экспериментов технологические режимы склеивания древесины, модифицированной фурановыми соединениями, с использованием карбамидного клея горячего отверждения рекомендованы для производства щитового паркета, спортивных лыжи других клееных изделий. Древесина, модифицированная фурановыми соединениями, также хорошо клеится фенолоформальдегидным и резорциноформальдегидным клеями холодного отверждения. Особый интерес представляет использование клея КБ-3. Склеивали древесину березы и сосны, [...]
• Температура в ванне
  
  Устанавливается в зависимости от свойств полимера (мономера, олигомера), главным образом, для поддержания необходимой вязкости и лучшей впитываемости. Во вторую группу входит капиллярная пропитка с принудительным внедрением консерванта в древесину по методу горяче-холодной ванны. Метод основан на явлении вакуумного всасывания жидкости при охлаждении воздуха в порах древесины, перемещаемой из горячей ванны в холодную. При [...]
• Сушка
  
  Во многих случаях модифицирования термохимическим способом пропитывающие олигомеры вводят в древесину с растворителями, которые требуется удалять методом высушивания перед отверждением полимера.  В связи с этим процесс термообработки древесины, содержащей жидкий олигомер, должен проводиться в два этапа: первый — низкотемпературная сушка пропитанной древесины для удаления растворителя; второй — [...]

Потеря массы таких образцов в термитниках составила 26,4%; образцов, пропитанных стиролом,— 50,3%; образцы, пропитанные аммиаком с добавкой кремнефтористого аммония, потеряли 100% массы, так же как и натуральная древесина березы. Более надежной оказалась противотермитная защита древесины (ели и сосны) пентахлорфенолятом натрия, болиденом, селькуром и нафтенатом меди.

Заметное расхождение данных по биостойкости модифицированной древесины объясняется некоторыми расхождениями в методике проведения испытаний. Например, отличаются форма и размеры образца. Это могут быть торцовые пластинки размерами 20×35x5, 20×20x5 мм или призмы размерами 10×10x90, 10х х 10×150 мм.

Применяют как искусственный (культурой гриба) так и естественный (в грунте) способы заражения. В первом случае грибы выращивают на питательной среде, приготовленной из увлажненных до 200—300% опилок с добавкой 2,5—5% по массе овсяной муки, во втором — питательной средой служит садовая земля.

Посмотрите еще:

• Применение модифицированной древесины в строительстве
  
  Детали индустриального пола Высокая прочность при сжатии поперек волокон, малая истираемость, повышенная твердость, достигаемые в результате модифицирования древесины, делают ее исключительно ценным материалом для устройства покрытий сборных полов. К этому следует добавить стойкость к постоянному и переменному увлажнению, действию к химическим бытовым реагентам, способность к склеиванию и окрашиванию. Из модифицированной древесины можно делать [...]
• Модифицированная фанера
  
  Рекомендуется для изготовления переставной опалубки и форм в производстве сборных железобетонных изделий. В этих случаях опалубка выполняется в виде щитов, состоящих из фанерной обшивки, приклеенной к деревянному каркасу. Для склеивания применяют водостойкие эпоксидо-фурановые и фенолоформальдегидные клеи. Такую опалубку используют для бетонирования колонн и ребристых перекрытий; при этом обеспечивается высокое качество бетонируемой поверхности. [...]
• Детали строительных конструкций
  
  Благодаря высоким показателям физико-механических свойств в сочетании с коррозионной стойкостью модифицированная древесина является отличным материалом для деталей несущих и ограждающих строительных конструкций, например соединительных и опорных частей балок, арок, ферм, в которых действуют большие сминающие и сжимающие усилия при одновременном увлажнении или действии агрессивных сред. Высокой несущей способностью отличаются закладные детали, выполненные из [...]
• Теоретические основы модифицирования древесины
  
  Вакуумирование Современная технология модифицирования древесины предусматривает в качестве начального этапа предварительное вакуумирование, т.е. удаление воздуха из пористой структуры для более глубокого последующего наполнения ее пропитывающим полимером, структуру древесины можно упрощенно представить как совокупность прямых капилляров одинаковой длины и одинакового эффективного радиуса, через которые фильтрует поток газа (воздуха). В действительности древесина представляет собой сложное [...]
• Стойкость к цикличным температурно-влажностным воздействиям
  
  Замедленное водо- и влагопоглощение, а также малая скорость влажностных деформаций предполагают высокую стойкость модифицированной древесины к температурно-влажностным воздействиям. Испытания по режиму: вымачивание 24 ч, высушивание в комнате 6—7 суток в течение 50 циклов — показали, что модифицированная фенолоспиртами древесина березы более устойчива к таким воздействиям, чем натуральная. Поскольку полимер в древесине закрепляется преимущественно [...]

После сушки древесины следует этап термообработки при 120°С, необходимый для отверждения полимера. Этот этап длится 2—6 ч, после чего древесину подвергают вновь влаготермообработке при φ = 100% для снятия внутренних усадочных напряжений. С этой же целью последующее охлаждение модифицированной древесины происходит постепенно до 30—40°С в закрытой камере.

После выгрузки из камеры модифицированная древесина выдерживается в течение суток на площадке при 18—20°С и только после этого подается на механическую обработку. Полный цикл сушки и термообработки пропитанной полимером древесины лиственных пород длится 2—3 суток.

Согласно ГОСТ 24329-80 “Древесина модифицированная. Способы модифицирования”, термокаталитическое отверждение пропиточных растворов в древесине проводят по двухступенчатому режиму:

• сушка со ступенчатым подъемом температуры в интервале 40—150°С до остаточной влажности не более 12%, термообработка при 150—170°С, охлаждение и кондиционирование при 18—23°С не менее 12 ч. При модифицировании древесины аммиаком или мочевиной обработку также ведут по режимам, описанным в ГОСТ 24329-80. В режимы обработки входит также прессование заготовок, пропитанных модификатором.

Посмотрите еще:

• Сушка
  
  Во многих случаях модифицирования термохимическим способом пропитывающие олигомеры вводят в древесину с растворителями, которые требуется удалять методом высушивания перед отверждением полимера.  В связи с этим процесс термообработки древесины, содержащей жидкий олигомер, должен проводиться в два этапа: первый — низкотемпературная сушка пропитанной древесины для удаления растворителя; второй — [...]
• Штучный паркет
  
  Наряду с индустриальными щитовыми изделиями для пола в жилищном и гражданском строительстве находит применение штучный паркет, в изготовлении которого используется модифицированная древесина мягколиственных пород. Штучный паркет состоит из отдельных планок, на кромках которых сделаны паузы и гребни, предназначенные для соединения планок между собой. Длина планок 150-450, ширина 30-60, толщина 16 и 19 мм. Накоплен [...]
• Фенольные олигомеры
  
  Имеют линейную или разветвленную структуру. Их молекулярная масса от 300 до 600-800. Метилольные и гидроксильные группы олигомеров обеспечивают высокую адгезионную способность и растворимость в спирте, воде и щелочах. Отверждение олигомеров происходит за счет химических реакций с образованием демитиленэфирных или метиленовых мостиков между фенольными ядрами и за счет действия физических сил с образованием водородных связей [...]
• Резорцинформальдегидные олигомеры
  
  Схожие по технологии получения с фенольными, — жидкости темно-коричневого цвета, способные отверждаться при дополнительном введении формальдегида. Последний используют в виде водного раствора (формалин) или порошкообразного полимеризованного формальдегида (параформальдегида). Для пропиточных составов используют, как правило, 37%-ный формалин, вводя его в количестве 15—18 ч. по массе на 85 ч. по массе спиртового раствора полимера. [...]
• Оценка стойкости клеевых соединений
  
  Для оценки стойкости клеевых соединений древесины с недоотвержденным модификатором проведены сравнительные испытания образцов из древесины березы. Одну часть заготовок размером 10x60x160 мм пропитали 33%-ным водным раствором фенолоспиртов, другую — водным раствором карбамидно-фуранового полимера БС-40. Затем заготовки нагревали в сушильном шкафу до 60°С в течение 8—10 ч. За это время из модификаторов удалялся растворитель и [...]

Готовые растворы подаются в расходную емкость до ее заполнения, контролируемого через мерное стекло. Для пропитки могут применяться также многокомпонентные растворы, например смесь фенолоспиртов с дивинилстирольным латексом и поверхностно-активным веществом, смесь фенолоспиртов с поливинилацетатной дисперсией, пластифицированные растворы (сульфанолом, сульфатно-дрожжевой бражкой, черными сульфатными щелоками и Др.).В этих случаях устанавливается соответствующее количество емкостей, а для приготовления раствора используется пропеллерная мешалка.

Посмотрите еще:

• Синтез олигомеров
  
  Осуществляется в две стадии: на первой — фенолы реагируют с ацетоном, а на второй — с формальдегидом. В итоге образуются стабильные соединения — дифенолкетоновые олигомеры. На их основе создано несколько пропиточных составов и клеев. Клеями склеивают древесину, бетон, камни, керамику, пластмассы. Известен пропиточный состав на [...]
• Получение крезоло- и ксиленолоальдегидных олигомеров
  
  В исходном сырье крезолы и ксиленол часто находятся в смеси с фенолом (суммарные фенолы) и, поскольку разделять их нерационально, конденсацию ведут с суммарными фенолами. Среди других фенольных олигомеров отличными пропитывающими свойствами обладает смола марки СФ-339 - продукт конденсации в щелочной среде фенола с формальдегидом, содержащихся в конденсатах и надсмольных водах производства фенолоформальдегидных [...]
• Обычно мочевиноформальдегидные олигомеры
  
  Представляют собой смеси низко- и высокомолекулярных соединений, которые не поддаются разделению. Под влиянием специальных отвердителей или при нагревании они переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, причем этот процесс, как и для фенолоформальдегидных олигомеров, имеет три стадии: А, В и С. В стадии А продукты синтеза растворимы в воде. В ходе дальнейшей реакции на [...]
• Четвертая ступень влаготермообработки
  
  Является дополнительной по сравнению с сушкой натуральной древесины по ГОСТ 19773—74, так как в модифицированной древесине возникают более значительные внутренние напряжения, чем в натуральной. После сушки древесины следует этап термообработки при 120°С, необходимый для отверждения полимера. Этот этап длится 2—6 ч, после чего древесину подвергают вновь влаготермообработке при φ = 100% для снятия [...]
• Формирование штабеля
  
  Формируют соответственно габаритам цилиндра, для чего делают предварительный расчет. Древесина заполняет примерно половину объема цилиндра, что следует учитывать при проектировании объема расходных емкостей. Он должен в 3—4 раза превышать объем свободного пространства в цилиндре. Для экономии олигомера и энергии на его перемещение предлагается способ пропитки древесины в ванне, закатываемой в цилиндр. [...]

Продолжительность начального и конечного вакуума 10—15 мин, продолжительность выдержки при атмосферном давлении не менее 10 мин.

Допускается проводить пропитку без конечного вакуума. С учетом всех операций по пропитке (загрузка, вакуум, выдержка, впуск раствора, подъем давления и т.д.) общая продолжительность цикла составляет 2—3,5 ч.

Посмотрите еще:

• Четвертая ступень влаготермообработки
  
  Является дополнительной по сравнению с сушкой натуральной древесины по ГОСТ 19773—74, так как в модифицированной древесине возникают более значительные внутренние напряжения, чем в натуральной. После сушки древесины следует этап термообработки при 120°С, необходимый для отверждения полимера. Этот этап длится 2—6 ч, после чего древесину подвергают вновь влаготермообработке при φ = 100% для снятия [...]
• Сушка
  
  Во многих случаях модифицирования термохимическим способом пропитывающие олигомеры вводят в древесину с растворителями, которые требуется удалять методом высушивания перед отверждением полимера.  В связи с этим процесс термообработки древесины, содержащей жидкий олигомер, должен проводиться в два этапа: первый — низкотемпературная сушка пропитанной древесины для удаления растворителя; второй — [...]
• Скорость сушки
  
  Уменьшается по мере высыхания материала и параметры сушильного агента не остаются постоянными при взаимодействии с влажным материалом. Поэтому для расчета продолжительности сушки используют опытные данные. При достаточно мягком режиме сушки изменяются основные параметры процесса (влажность, температура, скорость сушки). В первом периоде происходят нагрев материала и некоторое снижение его влажности. Продолжительность второго [...]
• Пропиточные ванны
  
  Делают металлическими и железобетонными прямоугольной формы с размерами, соответствующими пропитываемым сортиментам. Ванные из металла тщательно теплоизолируют и проверяют на герметичность швов, чтобы не было утечки раствора. На дно ванны укладывают змеевик для прогрева раствора и перфорированные трубы для подачи холодного раствора. В верхней части ванн монтируют переливные трубы или лотки с диаметром, достаточным для [...]
• Эмульгаторы
  
  В качестве эмульгаторов применяют соединения, у которых одна группа атомов гидрофильна, а вторая — гидрофобна, например мыла. Молекулы эмульгатора располагаются так, что их полярные гидрофильные группы входят в водную фазу, а гидрофобные углеводородные радикалы в неполярный мономер. Такое ориентирование предохраняет диспергированные капли мономера, а затем и полимера от слияния и оседания. Обычно [...]

Состав и свойства образующихся продуктов в значительной степени зависят от условий реакции: кислотности среды, присутствия растворителя, его полярности и т.д. При незначительном количестве воды в реакционной смеси образуются низко- и высокомолекулярные соединения линейного строения — полиорганоксилоксаны. При избытке воды получают соединения с термореактивными свойствами.

Посмотрите еще:

• Фурановые полимеры
  
  Сырьем для получения фурановых полимеров служат фурфурол и фурфуриловый спирт. Свойства фурфурола как альдегида в производстве феноло- и мочевиноальдегидных полимеров отмечены выше. Под влиянием катализаторов - сильных минеральных кислот - фурфурол может самостоятельно конденсироваться, образуя жидкие полимеры, весьма устойчивые при хранении. Фурфуриловый спирт - бесцветная или слегка желтоватая жидкость со слабым ароматическим [...]
• Присутствие инициаторов
  
  Ускоряет процесс полимеризации, но одновременно приводит к снижению молекулярной массы и ухудшению механических свойств, особенно ударопрочности. Скорость реакции резко замедляется после того, как выход поли мера достигает 90%. Добиваться 100%-ной полимеризации практически невозможно, в то же время недопустимо присутствие в полимере свободного непрореагировавшего стирола ввиду его токсичности. Глубокой степени превращения стирола как [...]
• Получение крезоло- и ксиленолоальдегидных олигомеров
  
  В исходном сырье крезолы и ксиленол часто находятся в смеси с фенолом (суммарные фенолы) и, поскольку разделять их нерационально, конденсацию ведут с суммарными фенолами. Среди других фенольных олигомеров отличными пропитывающими свойствами обладает смола марки СФ-339 - продукт конденсации в щелочной среде фенола с формальдегидом, содержащихся в конденсатах и надсмольных водах производства фенолоформальдегидных [...]
• Полиэфиракрилаты
  
  Получают методом обратимой поликонденсации. В качестве катализатора используют сульфокислоты. Продуктом реакции являются линейные олигомеры с молекулярной массой 500—600 и с двойными связями в концевых звеньях макромолекул. Отверждаются полиэфиракрилаты под действием перекисных инициаторов при нагревании до 50—120°С с образованием сетчатых полимеров. Свойства полиэфиракрилатов и полиэфирмалеинатов примерно одинаковы. В отвержденном состоянии это твердые прозрачные [...]
• Низкомолекулярные полиорганоксилоксаны
  
  Это— маслянистые прозрачные жидкости, химически инертные, стойкие к окислению и нагреванию. Высокомолекулярные полиорганосилоксаны, способные к образованию пространственной сетки, получают в две стадии: сначала образуются продукты гидролиза — бесцветные или липкие сиропообразные жидкости; затем происходит отверждение полученных продуктов при нагревании до 100°С или при более умеренной температуре. Полиорганоксилоксаны благодаря связи Si — О в [...]